Ang casting casting ay tinatawag ding lost wax casting o casting casting, na isang paraan ng pagbubuo ng metal upang makabuo ng mga bahagi na may mahigpit na pagpapaubaya, kumplikadong panloob na mga lukab at tumpak na sukat.
Ang casting casting ay isang proseso ng pagmamanupaktura kung saan ang isang pattern ng waks ay pinahiran ng isang matigas na materyal na ceramic. Kapag ang materyal na ceramic ay pinatigas ang panloob na geometry ay kumukuha ng hugis ng paghahagis. Ang waks ay natunaw at ang tinunaw na metal ay ibinuhos sa lukab kung saan naroon ang pattern ng waks. Ang metal ay nagpapatatag sa loob ng ceramic na amag at pagkatapos ay ang metal casting ay nasira. Ang pamamaraan ng pagmamanupaktura na ito ay kilala rin bilang ang nawalang proseso ng waks. Ang casting casting ay binuo noong libu-libong taon na ang nakakalipas at mai-trace ang mga ugat nito pabalik sa parehong sinaunang Egypt at China.
Ang mga pangunahing proseso ay ang mga sumusunod:
Paglikha ng pattern - Ang mga pattern ng waks ay karaniwang iniksyon na hulma sa isang metal die at nabuo bilang isang piraso. Maaaring gamitin ang mga cores upang makabuo ng anumang panloob na mga tampok sa pattern. Ang ilan sa mga pattern na ito ay nakakabit sa isang sentral na wax gating system (sprue, runners, at risers), upang mabuo ang isang tulad ng pagpupulong na puno. Ang sistema ng gating ay bumubuo ng mga channel kung saan dumadaloy ang tinunaw na metal sa lukab ng amag.
Paglikha ng amag - Ang "pattern pattern" na ito ay isinasawsaw sa isang slurry ng pinong ceramic particle, pinahiran ng mas maraming magaspang na mga particle, at pagkatapos ay pinatuyo upang makabuo ng isang ceramic shell sa paligid ng mga pattern at gating system. Ang prosesong ito ay inuulit hanggang ang shell ay sapat na makapal upang mapaglabanan ang tinunaw na metal na makasalubong nito. Pagkatapos ay inilalagay ang shell sa isang oven at ang waks ay natunaw na nag-iiwan ng isang guwang na ceramic shell na kumikilos bilang isang piraso ng amag, samakatuwid ang pangalang "nawala na waks" na paghahagis.
Pagbuhos - Ang hulma ay ininit sa isang pugon hanggang sa humigit-kumulang na 1000 ° C (1832 ° F) at ang tinunaw na metal ay ibinuhos mula sa isang kutsara sa sistema ng gating ng hulma, na pinupuno ang lukab ng amag. Karaniwang manu-manong nakakamit ang pagbuhos sa ilalim ng puwersa ng gravity, ngunit kung minsan ay ginagamit ang iba pang mga pamamaraan tulad ng vacuum o presyon.
Paglamig - Matapos mapunan ang hulma, pinapayagan ang tinunaw na metal na palamig at patatagin sa hugis ng pangwakas na paghahagis. Ang oras ng paglamig ay nakasalalay sa kapal ng bahagi, kapal ng hulma, at sa materyal na ginamit.
Pag-aalis ng cast - Matapos lumamig ang tinunaw na metal, maaaring masira ang hulma at matanggal ang paghahagis. Ang ceramic na amag ay karaniwang nasisira gamit ang mga jet ng tubig, ngunit maraming iba pang mga pamamaraan ang umiiral. Kapag natanggal, ang mga bahagi ay nahiwalay mula sa gating system ng alinman sa paglalagari o malamig na pagsira (gamit ang likidong nitrogen).
Tinatapos na - Madalas na oras, ang pagtatapos ng mga operasyon tulad ng paggiling o sandblasting ay ginagamit upang makinis ang bahagi sa mga pintuan. Ginagamit din minsan ang paggamot sa init upang patigasin ang pangwakas na bahagi.
Anping Kaixuan Stainless Steel Products Co., Ltd.
Email: emily@quickcoupling.net.cn
Web: www.hbkaixuan.com
Factoty: No.17 East industrial zone, lalawigan ng Anping, lalawigan ng Hebei, 053600, China
Oras ng pag-post: Sep-21-2020